苏州弯管加工：提升螺旋叶片耐磨性的主要方法
发表时间：2018-11-05 11:18:05 浏览次数：635
螺旋叶片在使用中，由于其工作环境的特殊性，因而需要采取一些措施来增强其的耐磨性。比如可以在螺旋叶片上部装上耐磨钢片，或者是覆盖增强高分子耐磨片，这样在发生磨损之后，有助于快速更换。其次是还可以刷涂耐磨涂层，如HNT耐磨涂料，这种涂料粘结力强，成型好，稳定性高。
更重要的是，这样还有助于降低摩擦系数，因而对于螺旋叶片的耐磨性具有明显的改善效果。当然，想要提升叶片的耐磨性，还可以从材质方面下功夫。比如以聚四氟乙烯为基材，填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料，采用粉末冶金烧结成型的叶片，具有很高的耐磨性，年磨损量只有0.002到0.004毫米。
同时还可以对螺旋叶片的表层进行强化处理，所谓表层强化不单单意味着提高表层硬度，还可使金属材料表面具有某种特殊的化学性能。表面强化处理可以采用电弧和火焰方法来提高金属材料表面的硬度。通常情况下，硬度高，耐磨性好。
而在实际应用中，由于用途比较特殊，往往需要输送一些摩擦系数较大的物料，这样对于螺旋叶片的耐磨性就是一个巨大的考验。比如污泥螺旋输送机污泥脱水机在工作时，特别是物料中有泥沙甚至砂粒存在时，例如分离矿物料时，将会引起叶片的较大磨损，当物料有腐蚀性时尤甚。
一旦螺旋叶片发生磨损，往往会导致螺旋的出渣能力降低，所以在设计生产时要求螺旋叶片具有一定的耐腐蚀性、耐磨性。另外针对于螺旋叶片的易磨损的部位，可以通过堆焊硬质合金(如钴铬、钴镍合钨，其中以碳化钨耐磨性最好)来改善其耐磨性。
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更重要的是，这样还有助于降低摩擦系数，因而对于螺旋叶片的耐磨性具有明显的改善效果。当然，想要提升叶片的耐磨性，还可以从材质方面下功夫。比如以聚四氟乙烯为基材，填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料，采用粉末冶金烧结成型的叶片，具有很高的耐磨性，年磨损量只有0.002到0.004毫米。
同时还可以对螺旋叶片的表层进行强化处理，所谓表层强化不单单意味着提高表层硬度，还可使金属材料表面具有某种特殊的化学性能。表面强化处理可以采用电弧和火焰方法来提高金属材料表面的硬度。通常情况下，硬度高，耐磨性好。
而在实际应用中，由于用途比较特殊，往往需要输送一些摩擦系数较大的物料，这样对于螺旋叶片的耐磨性就是一个巨大的考验。比如污泥螺旋输送机污泥脱水机在工作时，特别是物料中有泥沙甚至砂粒存在时，例如分离矿物料时，将会引起叶片的较大磨损，当物料有腐蚀性时尤甚。
一旦螺旋叶片发生磨损，往往会导致螺旋的出渣能力降低，所以在设计生产时要求螺旋叶片具有一定的耐腐蚀性、耐磨性。另外针对于螺旋叶片的易磨损的部位，可以通过堆焊硬质合金(如钴铬、钴镍合钨，其中以碳化钨耐磨性最好)来改善其耐磨性。
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