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弯管加工的滚压流程及模具安装要求

发表时间:2018-11-23 11:24:18    浏览次数:605

在对工件进行弯管加工处理的时候,我们需要对其进行滚压调直的处理,其的具体方法为:在对工件进行首次滚压之后,及时的查看工件的径向跳动,并做好记号,然后使用四爪卡盘把工件的凹处,调整到机床回转中心的高处,并使其和工件弯曲的大小成正比。
 
当满足上面的要求之后,才可以开始第二次的滚压处理。这时候也需要使用百分表和调整四爪卡盘的卡爪,对工件进行校正。之后使用百分表检查弯曲的情况,如果还需要再进行弯曲加工处理的话,那么按照上面的方法进行重复操作,直至达到工件要求的直度为止。
 
在实际操作的时候,我们需要根据具体的情况来进行调整,也就是说,不需要走完全程,而且要采用反走刀。在采用滚压调直的时候,通常是对工件进行滚压的过程中完成,这样不仅可以防止损伤工件的表面,同时还有助于保持工件表面的均匀平整,方便弯管加工的操作。
 
那么,你知道该如何来安装弯管加工的模具吗?首先,我们需要选择好适合的模具,然后以以逆时针方向将轮模固定,取下放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。注意,在安装的过程中,可以按照要求进行适当的调整,以保证正常使用。
 
总之,在进行弯管加工的滚压过程中,我们需要按照具体的流程来进行操作处理,并且要按照要求完成对弯管加工模具的安装,以保证加工产品的质量。