摘要:綜述了增塑劑環氧大豆油的生產工藝及其發展趨勢，包括了溶劑法，無溶劑法和催化環氧化新工藝，并簡述了環氧大豆油在聚氯乙烯制品中的應用。

　　环氧大豆油是应用较早的无毒环保型塑剂助剂，有十分优良的增塑与热稳定作用，在塑料、涂料、新型高分子材料、橡胶等工业領域中有广泛的应用，近年來产量持续增長，消费量已占增塑剂总量９％-１０％。在美国的消费量仅次于鄰苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯，占消费量的第三位[１-３]。在聚氯乙烯树脂加工中，它不仅对ＰＶＣ有增塑作用，而且由于其結构中的环氧基团可以吸收因光和热降解出來的氯化氫，阻止ＰＶＣ脫ＨＣｌ的分解進行，起了稳定剂的作用，從而延長ＰＶＣ制品的使用壽命。此外，环氧大豆油对聚氯乙烯制品有交聯增韌的作用，能改進ＰＶＣ耐光、耐热、抗老化、抗沖擊、潤滑等性能[４-６]。

　　該工藝以苯為溶劑，以硫酸作催化劑。甲酸和雙氧水在硫酸存在下，生成過氧甲酸，再与大豆油進行環氧化反應，生成環氧大豆油，工藝流程見圖１。以苯作溶劑，溶解性好，反應快，溫度低﹔但工藝生產流程長且复雜，產品質量不穩定，環氧值在５％左右，生產成本高，設備多，“三廢”處理量大，溶劑苯有一定的毒性。