无缝弯管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯管的主要成形方法，并也应用在某些规格的高压无缝弯管的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯管是*早应用于批量生产高压无缝弯管的成形工艺，在常用规格的弯管生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。

产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 无缝弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。弯管研发生产采用热煨弯管时，不论管径大小，一律按划定装干燥的细砂。采用高合金钢管或有色金属管研发生产弯管，宜采用机械方法，当充砂研发生产弯管时，不可用铁锤敲击。铅管加热研发生产弯管时，不能充砂。通常划成压弯，滚弯，绕弯和推弯，那部分都属于冷弯设 产。

无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。这个样子，弯管不确定避免了小车同压模相碰撞，保证了最后同一个弯的顺利完成，除此另外可以环比降低料头损失，环比设 产本钱。④当送进最后同一个弯时，小车不应该与压模相碰撞，这个时刻可用“干涉区”功能，即压模退回→小车继承送进→弯管臂返回→空间转角（POB）→夹模→夹头松开，小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。

出产的工艺，销售，卖出以后的服务始终性作业，在高压管件市场中酿造出良好的品质及声誉。弯管然后进行加工的时候会对其精度的要求是非常高的，产品的长度以及曲率半径要求相当大横向尺寸要求较小的弯曲件，可在专门用的拉弯机长开展拉弯。弯管加工时，板材全部厚度上都受拉应力和功能。弯管机上每一档可以有效的设定十六个弯管的角度，其记忆体可以有效的存储防止十六组的档案，在使用时可以遵照其慢速度定位功能，其弯管的角度是不可能乱的，重复精度可以达到正负零点一度。

我厂产品涉及范围广泛：大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列 镀锌衬塑系列、国标非标、美标、德标、俄标、日标电厂用电标船用船标化工标准系列，我厂产品主要还有：碳钢弯管、合金钢弯管、不锈钢弯管、厚壁弯管、电厂用弯管、异型弯管、中频弯管、无缝弯管 。