钣金加工主要分六大步骤：1、钣金加工图纸设计；2、激光加工或（数控冲压）；3、折弯；4、焊接成型 ；5、静电喷粉或（液体油漆）；6、包装出货。

　　2 不具有普遍性，保密性产品特点： 1随着时间的推移 的相对变化;在机械加工领域中，通用术语适用于各种精密钣金加工方法可以达到的高的精度在一定的历史时期。

　　①激光切割加工的范围较广，可以切割金属材料，如低碳钢、工具钢、不锈钢、铝及铝合金等，非金属材料，如纸板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。

　　3、效率高，激光切割为非接触加工，无机械冲裁时的冲击力，不存在、模具的磨损现象，机械冲裁下料时的搭边，工件紧密排列，可节省20%~30%的材料，切割一次成型，后续加工; 2、速度快，用于1200WCO2激光切割2mm厚的低碳钢板切割速度可达5m/min~6m/min;

　　激光切割加工的使用范畴与其三大影响因素; 激光切割加工，其关于大厚度的工件，是无法进行切割加工的，但是，可以使用线切割，来完成切割操作。此外，关于直接切割成型的模具，激光切割加工也是黔驴技穷。而且，还冗杂使其刃口受损。3.激光切割加工，其关于一些大厚度的工件，能否可以停止?

　　温州钣金电箱电柜加工哪家好，7.节约模具投资：激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费。6.节省材料：采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。

　　激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

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