苏州弯管加工：弯管加工件应一一进行涡流探伤以检测其的密实性

    事实上，我们在完成了弯管加工件的生产工作之后，为了确保其的质量和使用性能，那么就需要进行一系列的检测工作。在进行检测的时候，我们认为应当逐根的对其的密实性进行检查。目前我们主要是通过涡流探伤技术来检测弯管加工件的密实性。

    在检测好密实性参数之后，我们还需要对产品的外径和壁厚进行检查，并且要确保弯管加工件的外径和壁厚允许偏差符合相应的规定和要求。通常情况下，其的外径允许偏差为+ 0.50mm-0.20mm，壁厚允许偏差为+ 0.97mm-0.77mm。在此之前，我们还需要对其的外形质量进行检查，主要是检查其的弯曲度，应确保弯曲度在1.0mm/m以内。

    此外，我们还必须要保证弯管加工件的两端端面和轴线保持垂直，并且清除上面的切口毛刺等。之后我们还需要检测其的重量。在工作中，我们可以按照实际重量进行交货，也可以根据理论重量交货。从理论上来说，工件每米的理论重量应当为13.115kg/m。

    我们还需要检测弯管加工件的实际长度，当然，这主要是根据供需双方协商来确定其最终的长度要求。另外，工件中的成品化学成分允许偏差也需要符合相关的规定。至于交货状态，可以热轧状态交货。

    除了以上的几点要求之外，其实我们还需要对弯管加工件的力学性能进行检测。通常会要求在经过适当飞热处理之后，弯管加工件的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。