苏州弯管加工：弯管加工设备调研情况介绍

从市场发展的角度来说，作为弯管生产企业，为了满足市场和用户的需求，并且也同时为了更好的适应未来管道建设发展趋势，我们在生产过程中，不仅要保证弯管加工的工艺，同时还需要确保加工设备的先进性与合理性。只有这样，才能增强企业的生产能力和市场竞争力。
 
下面我们就针对某弯管加工企业工作中关于加工设备的应用情况进行简答介绍，希望能够有所帮助。比如为了满足生产需要，先需要引进建造一条直径为1620大口径液压中频热煨弯管作业线。该条作业线应当满足最大推制口径及壁厚为1620×50，加工范围为530—1620，中频功率1000KW以及淬火变压器为5000KVA的性能要求。
 
其实这条作业线的控制系统有很多创新之处，比如在调速系统中特别应用了变频电机带动定量泵向主油缸供油，这样一来，用户就可以根据需要自由的调整其的速度，非常方便且准确。
 
在弯管加工作业中，对于弯管的弯曲半径大小，我们可以通过调整电机丝杠来达到目的。此外，改作业线还同时配有磁尺测量系统，因而能够实时显示出当前所测定的半径值，为用户提供参考。当达到设定值之后，会自动停止调整，精度高。
 
对于使用者来说，该条作业线的作业过程是非常智能的，因为我们可以通过其的控制系统来设定所需要的参数，并且可以显示出这些参数。比如包括的参数有：弯管加工角度、弯曲半径、角度补偿值、推进速度、中频功率以及加热温度等参数。