苏州弯管加工：高压无缝弯管加工时如何控制波浪褶皱

    从目前的应用情况来看，高压无缝弯管加工产品已经得到了很好的应用。比如在电力、石油、化工、航海以及核工业等工程领域中都有着非常广泛的应用。不过，该产品也存在一个明显的不足。那就是在进行弯制的过程中，其的起弧处容易出现明显的波浪褶皱。

    而这种情况在进行弯制一些半径较小的高压无缝弯管加工产品的时候，就更为明显。尤其是其内弧波浪褶皱问题非常严重，直接影响到了产品的外观质量，这也是整个行业所面临的一个重要问题。那么，我们可以采取哪些措施来尽量的减少其的影响呢？对于这个问题，其实，我们从以往的工作中也总结了一些方法，希望可以给大家提供参考。

    接下来，我们就为大家简单的介绍一些相关的内容。首先，在弯制中频弯管加工件的时候，我们可以采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性。在成型过程中，其的焊缝也比较美观，焊接变形量很小。此外，应当使用氩气作为保护气体。通常情况下，如果焊接电流为0~50A时，氩气的流量为8~0L/min；如果电流为50~250A时，那么氩气流量应为2~5L/min。

    在进行焊接的过程中，我们应当注意，尽量不要出现焊接气孔。因此在焊接之前，应当将中频弯管加工件的焊接部位清理干净，不得有铁锈或油污等污物。

    除了以上需要注意的几个问题之外，在进行弯管加工的过程中，我们还需要做好防风与换气的保护措施。在有风的地方，最好是使用挡网进行防护，如果是在室内的话，那么应采取适当的换气措施。