荆州大豆油生产线价格
我公司专业生产油脂设备、精炼设备、全自动螺旋榨油机等食用油加工机械。精炼设备适用于各种动、植物油的精炼,毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品,油质可达到国家二级油(原高级烹调油)该设备投资小,见效快,结构紧凑,布局美观。冷却结晶温度初温为70~80℃,24h左右缓冷至终温20℃,凉水与油的温差为5~8℃,分离时过滤压力不可以高。(六)棕榈仁油和椰子油棕榈仁油和椰子油为不干性油类。脂肪酸组成中以月桂酸为主(占脂肪酸组成45%~5l%),其它是豆蔻酸(约占13%~25%),胶质含量太低,非常适宜物理精炼脱酸。
油脂精练设备的操作流程如下:毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和操作。当油和皂明显 分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放 皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵 送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却 器冷却后进入脱色清油灌。动物油脱色脱臭设备动物油脱臭设备动物油精炼脱臭在多数情况下,脱臭是精炼的最后一环,它的主要目的去除影响油的气味,滋味的物质,在物理精炼中,还能够去除游离酸。尽管技术类型有差别,但目的老是同一个:保证油与水蒸汽的充分接触,取得预想的效果。
脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱 臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热 交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐进脱臭锅, 进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷 却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。蒸馏脱酸脱臭温度240~250℃,操作绝对压力0.2~0.4kPa,汽提蒸汽量占油量的1%~4%,脱酸脱臭时间40~100min。(七)葵花籽油葵花籽油为我国北方市区的大宗油源之一。富含亚油酸(占总脂肪酸含量54%~70%)和油酸(约占39%),营养价值较高,但粗油中含有微量蜡质(约0.10%)和含氧酸,影响品质和储存协调性。
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